面对行业发展新旧动能迭代更替的实际，谁能为石油和化工行业转型升级发展插上翅膀?4月6日在无锡举行的2017中国石油化工智能工厂科技高峰论坛暨第八届中国石油化工重大工程仪表控制技术高峰论坛上，与会专家认为，围绕智能制造，石化转型升级大有文章可做。
当前，石油和化工行业面临着资源、能源和环境的严重制约，部分产能严重过剩，部分企业生产经营困难，地区和行业走势分化，环境污染形势仍很严峻，正处于新旧动能迭代更替的关键阶段。
中国仪器仪表学会常务副理事长吴幼华指出，实现石化业高效、节能、环保发展的关键点，在于对现有产业进行优化。随着软硬件设备的更新、升级和信息化时代所带来的大数据、物联网、云服务、虚拟技术和人工智能技术运用等创新手段的发展，石化行业将迎来新一轮发展契机。打造数字化车间、智能化工厂和智能化企业，将是我国未来工业发展的必由之路。
华东理工大学副校长、中国工程院院士钱锋提出了一个问题：“我国流程工业装置与发达国家类同，装备与之相当，甚至部分处于先进或领先水平，然而普遍存在生产效率低、能耗物耗高、安全环保问题突出等现象，系统运行水平参差不齐，与世界先进有差距，这是为什么?”
“对流程工业而言，各局部环节达到最优，并不意味着整体最优，而要达到整体最优，就应该实现全流程整体优化。”钱锋说，在实现智能生产的同时，也要实现智慧决策。他指出，流程工业的智能制造，必须是能够及时应对内外部变化的最优生产模式，既可根据市场变化及时调整排产方案，又能实时调控加工方案与运行条件，并可兼顾安全、环保、质量、效益等多重指标。
航天科工集团二院科技委副主任、中国工程院院士李伯虎则提出了智慧云制造的概念。他介绍说，智慧云制造是一种基于“互联网+人工智能+”的智能制造新模式，其典型技术特征是智慧化，从而构成以用户为中心的服务云(网)，使用户通过智慧终端及智慧云制造服务平台便能随时随地按需获取智慧制造资源与能力。
一些与会专家同时表示，要发展智能制造，基础工作必须要做好，切忌把智能制造建成空中楼阁。一些业界人士告诉记者，无论是在支撑智能制造的基础研究、基础工业还是软硬件结合方面，国内都暂时落后。“以机器人用的轴承为例，国内产品远不如日本产品做得精细。”工装自控工程(无锡)有限公司常务副总经理奚烨锋说，“基础的东西做不好，整个产业都不踏实。”
本次论坛由中国仪器仪表学会、中国石油和石化工程研究会、国际过程工业自动化用户协会联合主办。共有来自上下游企业、科研院所、政府机关等的500余名代表参会。
